傳統(tǒng)建材行業(yè)是我國工業(yè)部門中能源消耗大戶之一，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，建材行業(yè)能耗總量僅次于冶金和化工，居工業(yè)部門第三位，而水泥工業(yè)的能源消耗、二氧化碳排放量均占建材行業(yè)的70％以上。可見，水泥行業(yè)目前的能耗現(xiàn)狀十分嚴(yán)峻，而我國的能源利用水平又相對較低，能源消耗壓力很大。

水泥行業(yè)建立能源管理系統(tǒng)勢在必行，水泥行業(yè)建立能源管理系統(tǒng)的意義有：

1、推進(jìn)國家節(jié)能減排政策的貫徹落實(shí)

水泥行業(yè)節(jié)能減排工作主要目標(biāo)：到“十二五”末，全國水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上降低50%，氮氧化物在2009年基礎(chǔ)上降低25%，二氧化碳排放強(qiáng)度進(jìn)一步下降。為此，運(yùn)用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合；建立健全企業(yè)能源管理體系，提高能源管理水平；推行能源計(jì)量數(shù)據(jù)在線采集、實(shí)時監(jiān)測。以實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)。

2、促進(jìn)全行業(yè)的節(jié)能減排

隨著世界能源危機(jī)的加劇和國家對能源節(jié)約力度的不斷增大，建材行業(yè)在節(jié)能工藝、技術(shù)和裝備的開發(fā)應(yīng)用上取得了長足的進(jìn)展，余熱發(fā)電、高壓變頻、電改袋等節(jié)能技術(shù)、引上法窯爐等落后窯型、采用新型耐火材料和低熱值窯具窯車等先進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備在行業(yè)內(nèi)得到快速推廣。

3、有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

作為現(xiàn)代化大型水泥生產(chǎn)企業(yè)，信息化建設(shè)是企業(yè)不斷提升自身管理水平的基礎(chǔ)，是減少管理過程中人為不確定因素的重要手段，是企業(yè)有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效控制指標(biāo)的手段，在未來行業(yè)競爭更加激烈市場格局下，通過建設(shè)能效管理系統(tǒng)，減少能效管理中由于人為因素造成的能源浪費(fèi)，提高企業(yè)管理水平，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提升自身競爭力，是做大、做強(qiáng)的必經(jīng)之路。企業(yè)建設(shè)能效管理系統(tǒng)后，不僅可以得到實(shí)實(shí)在在的節(jié)能效果，為企業(yè)贏得經(jīng)濟(jì)利益。積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，主動實(shí)施信息化能效對標(biāo)、考核管理，有利于促進(jìn)企業(yè)品牌建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

康派智能經(jīng)過對水泥行業(yè)的深入調(diào)研分析，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前水泥行業(yè)企業(yè)能源管控存在以下不足之處：

康派智能根據(jù)目前水泥行業(yè)現(xiàn)狀及痛點(diǎn)，針對水泥行業(yè)專業(yè)開發(fā)能源管理系統(tǒng)。

康派水泥行業(yè)能源管理系統(tǒng)，通過采集各個能耗監(jiān)測點(diǎn)的能耗和運(yùn)行信息，形成能耗的分類、分項(xiàng)、分區(qū)域統(tǒng)計(jì)分析，對能源統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡、提高環(huán)保質(zhì)量、降低企業(yè)綜合能耗和提高勞動生產(chǎn)率，幫助客戶更有效的使用能源，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能管理，綠色增效

能源管理系統(tǒng)通過采集生產(chǎn)工藝系統(tǒng)能源、物料供給和消耗量等數(shù)據(jù)，經(jīng)系統(tǒng)分析、處理，獲得產(chǎn)品、生產(chǎn)工序、生產(chǎn)班組的動態(tài)能耗數(shù)據(jù)、以及主要用能設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，并將分析、處理結(jié)果以數(shù)據(jù)和圖示方式展示。

系統(tǒng)具備以下主要功能特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)在線監(jiān)測、越限報(bào)警

對企業(yè)各級生產(chǎn)能耗和能效數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，用戶可自定義指標(biāo)限額，各類數(shù)據(jù)與設(shè)定值比較，指標(biāo)越限發(fā)出報(bào)警信號。用戶可通過生產(chǎn)工藝流程圖、實(shí)時曲線等可視化界面，對企業(yè)各級生產(chǎn)能耗和能效數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，并可自由設(shè)置對超標(biāo)、越限的生產(chǎn)能耗指標(biāo)進(jìn)行報(bào)警。

2、能效考核及對標(biāo)管理

通過系統(tǒng)的考核管理功能，根據(jù)企業(yè)實(shí)際車間、工段、班組和崗位設(shè)置，有效的將各種能源考核指標(biāo)落實(shí)到具體的人員上，儀表和DCS等采集的電和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析后提出的各種報(bào)表、圖，最終落實(shí)到各級管理者的考核上；并采用方便、快捷、友好的界面形式，將考核指標(biāo)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)給企業(yè)不同層級的管理者。

3、實(shí)時及歷史數(shù)據(jù)對比、分析

系統(tǒng)采用智能化設(shè)計(jì)，可任意調(diào)入與對比兩種或兩種以上參數(shù)，用多種方式對主要能耗設(shè)備和生產(chǎn)線的實(shí)時、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和追溯，并可對多種參量的變化趨勢進(jìn)行疊加、對比，對企業(yè)能源消耗過程中的各種問題進(jìn)行深層次分析。

4、企業(yè)生產(chǎn)用電狀況及電能質(zhì)量在線監(jiān)測

系統(tǒng)在線監(jiān)測電能質(zhì)量和諧波分量，通過諧波分量圖和趨勢圖，使用戶及時了解真實(shí)用電環(huán)境，避免諧波和電能質(zhì)量問題對電力電容器和供電設(shè)備造成的危害，同時降低供電網(wǎng)絡(luò)由于諧波導(dǎo)致的發(fā)熱和無功損耗。

5、能源管理問題診斷

系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種耗能問題進(jìn)行綜合分析，將問題數(shù)據(jù)分解到每個工序、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和大型能耗設(shè)備的能效指標(biāo)上，為工藝人員對能耗問題的定位及產(chǎn)生原因的分析提供技術(shù)手段，并將出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)與對應(yīng)的車間、班組、崗位相結(jié)合，為管理和考核提供依據(jù)，降低人為因素的影響。